在生產(chǎn)過程中，由于鈦螺旋板換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度很難控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品等級(jí)。
冷凝器管板焊縫滲漏后，企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補(bǔ)焊的方法進(jìn)行維修，管板內(nèi)易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，且很難處理，致使
鈦螺旋板換熱器出現(xiàn)滲漏，企業(yè)通過打壓，檢驗(yàn)設(shè)備維修情況，反復(fù)補(bǔ)焊、實(shí)驗(yàn)，2～4人需要幾天時(shí)間才能維修完成，使用幾個(gè)月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本的增加。
可以通過高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對(duì)鈦螺旋板換熱器的保護(hù)，這樣不但治理了換熱器存在的焊縫和砂眼問題，避免了使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點(diǎn)，在以后的定期維修時(shí)，也可以在表面涂抹高分子復(fù)合材料來保護(hù)裸露的金屬，避免了長(zhǎng)時(shí)間的堆焊維修影響生產(chǎn)。
