鈦刮板蒸發器可以通過旋轉刮板強制成膜并流動，傳熱效率高，停留時間短(約10~50秒)，可以在真空條件下降膜蒸發。它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒和一個旋轉在圓筒內的刮膜器組成。刮板蒸發器將進料連續在加熱面刮成厚薄均勻的液膜，向下移動；在這個過程中，低沸點的成分蒸發，殘留物從蒸發器底部排出。
其具有泵送功能，使物料在
鈦刮板蒸發器中停留時間短；此外，由于蒸發器的湍流，加熱蒸發器上的產品不會停留在蒸發器表面。因此，它適用于熱敏物料的蒸發。材料沸點的降低增加了同熱介質的溫差；刮膜器的功能降低了液膜的湍流厚度和熱阻。同時，在這個過程中，減少了材料在加熱面上的壁和結垢，伴隨著良好的熱交換，從而增加了設備的總傳熱系數。
可以優化的地方：
1.提高加工精度對提高刮刀蒸發器的蒸發效率有幫助。刮刀端部與加熱管內壁之間的間隙直接決定液膜的均勻性和厚度，直接決定蒸發效率。
2.刮刀的設計可以改進。刮刀的作用是成膜，液膜下的流速直接影響成膜效率，可以改進刮刀的設計。
3.刮片的刀的旋轉速度可以優化?？焖傩D可以提高蒸發效率，但功耗也會增加。
4.可在鈦刮板蒸發器前串聯其他處理能力較大的蒸發器，實現互補，從而對整個蒸發系統進行優化。
